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Wertstromanalyse für Kaizen-Schulung Ppt

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Merkmale dieser PowerPoint-Präsentationsfolien:

Wertstrommapping für Kaizen präsentieren Diese PowerPoint-Präsentation wurde von Experten gründlich recherchiert, und jeder Dia enthält geeignete Inhalte. Alle Folien sind anpassbar. Sie können den Inhalt nach Ihren Bedürfnissen hinzufügen oder löschen. Nicht nur das, Sie können auch die erforderlichen Änderungen an den Diagrammen und Grafiken vornehmen. Laden Sie diese professionell gestaltete Geschäftspräsentation herunter, fügen Sie Ihren Inhalt hinzu und präsentieren Sie sie selbstbewusst.

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Inhalt dieser Powerpoint-Präsentation

Folie 2

Diese Folie liefert Informationen über das Konzept der Wertstromanalyse, eine Technik zur Analyse, Gestaltung und Steuerung des Material- und Informationsflusses, um dem Kunden ein qualitativ hochwertiges Produkt zu liefern. Bei Kaizen hilft die Wertstromanalyse, acht Arten von Verschwendung zu identifizieren: Fehler, Wartezeiten, Nichtnutzung, Transport, Bestände, Bewegungsverschwendung und ungenutztes Potenzial der Mitarbeiter.

Folie 3

Diese Folie zeigt die wichtigsten Abschnitte einer Wertstromanalyse wie Informationsfluss, Produktfluss und Zeitachse.

Anmerkungen des Trainers:

Die drei Hauptabschnitte einer Wertstromanalyse sind:

  • Informationsfluss: Dieser Abschnitt zeigt den formellen und informellen Kommunikationsfluss. Es gibt keine standardisierte Richtung des Kommunikationsflusses, da er in jede Richtung fließen kann.
  • Produktfluss: Dieser Abschnitt hebt den Prozessfluss hervor, der normalerweise von links nach rechts gezeichnet wird. Alle Unteraufgaben oder parallelen Aufgaben werden auch unterhalb des Hauptflusses dargestellt. Er enthält auch Details zu dem Team, das die Aufgabe ausführt, und Daten zu entscheidenden Prozess-KPIs (Key Performance Indicators). Die gelben Kästen zeigen die Anzahl der in einem bestimmten Prozess ausstehenden Aufgaben.
  • Zeitachse: Dieser Abschnitt stellt die Zeitachse des Wertstroms visuell dar. Der obere Teil der Zeitachse zeigt die durchschnittliche Wartezeit, die eine Prozessaufgabe in der Warteschlange verbringt. Der untere Teil der Zeitachse hebt die durchschnittliche Zeit hervor, in der dem Feature/Produkt in dieser Prozessstufe tatsächlich Wert hinzugefügt wird.

Folie 4

Diese Folie zeigt gängige Symbole, die in der Wertstromanalyse verwendet werden: Kunde/Lieferant, dedizierter Prozessfluss, gemeinsamer Prozess, Datenfeldicon, Bestand, Push-Pfeil und Kaizen-Burst-Icon.

Folie 5

Diese Folie liefert Informationen zu Leistungskennzahlen der Wertstromanalyse wie Zykluszeit, Rüstzeit (S/T), Auslastung (%), Durchlaufzeit, Taktzeit und Kaizen Blitz.

Anmerkungen des Trainers:

Wie berechnet man die Taktzeit?

  • 7,5 Stunden pro Arbeitstag (x) 20 Arbeitstage pro Monat = 150 Arbeitsstunden pro Monat verfügbar
  • 150 Arbeitsstunden pro Monat = 9.000 Arbeitsminuten pro Monat
  • Wenn ein Kunde durchschnittlich 150 Feature-Anfragen pro Monat stellt
  • Dann ist die Taktzeit = Verfügbare Arbeitsminuten pro Monat / Durchschnittliche Anzahl der angeforderten Features
  • Taktzeit = 9.000/150 = 60 Minuten
  • Daher sollte ein Feature in 60 Minuten oder weniger produziert werden, um die Kundennachfrage zu erfüllen.

Folie 6

Diese Folie zeigt den Prozess der Erstellung einer Wertstromanalyse. Die Schritte sind: Identifizieren des Problems, Bildung des Teams, Definition des Projektumfangs, Abbildung des Wertstroms, Hinzufügen von Prozessmetriken, Erstellung einer Zeitachse, Analyse der aktuellen Karte, Entwurf einer zukünftigen Karte und Implementierung der Karte.

Anmerkungen des Trainers:

Die Schritte des Wertstromanalyse-Prozesses (VSM) sind:

  • Schritt 1 - Identifizieren des Problems: Denken Sie aus der Sicht des Kunden und führen Sie Brainstorming-Sitzungen durch, um interne und externe Prozessineffizienzen zu identifizieren.
  • Schritt 2 - Bildung des Teams: Wählen Sie Mitarbeiter aus verschiedenen Abteilungen aus, um ein cross-funktionales Wertstromanalyse-Team (VSM-Team) zu bilden, das unterschiedliche Perspektiven haben wird. Halten Sie eine Mischung aus Führungskräften und Mitarbeitern in unterstützenden Rollen im VSM-Team, um eine bessere Sichtbarkeit interner Probleme zu erhalten. Stakeholder mit unterschiedlichen Interessen können gebeten werden, beizutreten, um einen externen Blickwinkel zu erhalten.
  • Schritt 3 - Definition des Projektumfangs: Entscheiden Sie vorab, ob die VSM für einen bestimmten Schritt oder für den gesamten Prozess durchgeführt werden soll.
  • Schritt 4 - Abbildung des Wertstroms: Verwenden Sie VSM-Symbole, um den Prozess in drei Segmente zu unterteilen: Informationsfluss, Produktfluss und Zeitfluss.
  • Schritt 5 - Hinzufügen von Prozessmetriken: Sobald der Prozess abgebildet ist, fügen Sie relevante Prozessleistungskennzahlen wie gehaltene Bestände, Zykluszeit, Übergabezeit usw. hinzu.
  • Schritt 6 - Erstellung einer Zeitachse: Erstellen Sie eine Prozesszeitachse mit der Berechnung und Hinzufügung von Durchlauf- und Zykluszeiten.
  • Schritt 7 - Analyse der aktuellen Karte: Führen Sie Kaizen-Bursts durch, um die aktuelle VSM des Prozesses zu analysieren und Überschüsse, Bestände, Bewegungen, Fehler, Überbearbeitungen, Wartezeiten und Transportverschwendungen zu identifizieren.
  • Schritt 8 - Entwurf einer zukünftigen Karte:Nutzen Sie die Erkenntnisse aus den Kaizen-Bursts für Prozessverbesserungen und entwerfen Sie eine zukünftige Wertstromanalyse für den Prozess.
  • Schritt 9 - Implementierung der Karte: Implementieren Sie letztendlich die zukünftige Wertstromanalyse, um Prozesseffizienz zu erreichen.

Folie 7

Diese Folie listet die Vorteile der Wertstromanalyse auf. Sie hilft bei der Identifizierung von Verschwendung, verbessert die Prozesseffizienz, bringt cross-funktionale Teams auf eine Linie und bietet eine Plattform für Gespräche über zukünftiges Wachstum.

Anmerkungen des Trainers:

Die Vorteile der VSM sind:

  • Hilft bei der Identifizierung von Verschwendung: Mit der grafischen Darstellung hilft die VSM dabei, wertschöpfende und nicht-wertschöpfende Aktivitäten zu identifizieren. Sie hilft dabei, Verschwendungen aufzuzeigen, die innerhalb des Prozesses auftreten.
  • Verbessert die Prozesseffizienz: Die VSM verknüpft Informations-, Produkt- und Zeitfluss, um die geeignete Taktzeit, Durchlaufzeit und Zykluszeiten zwischen den Prozessstufen für eine schnellere Lieferung von Produkten an Kunden zu bestimmen. Sie hilft auch bei der angemessenen Ressourcenzuordnung, um die Qualität des Systems zu verbessern.
  • Bringt cross-funktionale Teams auf eine Linie: Das VSM-Team umfasst Mitarbeiter aus verschiedenen Abteilungen und Stakeholder, was ein gemeinsames Verständnis des Prozesses fördert. Es hilft dabei, den Fokus auf langfristige Ziele zu legen, anstatt sich nur auf ihre Rollen und Verantwortlichkeiten zu konzentrieren.
  • Bietet eine Plattform für Gespräche über zukünftiges Wachstum: Nach der Implementierung des Zustands kann das VSM-Team mit einem besseren Verständnis des Prozesses Pläne entwickeln.

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    by O'Brien Parker

    Editable, diversified, compatible with MS PPT and Google Slides, and on top of that finest graphics!! I mean in the words of the famous Ross Geller, “What more do you want!”
  2. 80%

    by Dwight Pena

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