Mapeo de Flujo de Valor para Presentación de Capacitación Kaizen

Diapositiva 2

Esta diapositiva proporciona información sobre el concepto de mapeo de la cadena de valor, una técnica para analizar, diseñar y gestionar el flujo de materiales e información para entregar un producto de calidad al cliente. En Kaizen, el mapeo de la cadena de valor ayuda a identificar ocho tipos de desperdicio: defectos, esperas, no utilización, transporte, inventario, desperdicio de movimiento y habilidades de los empleados.

Diapositiva 3

Esta diapositiva refleja las secciones principales de un mapa de la cadena de valor, como el flujo de información, el flujo de producto y la escalera de tiempo.

Notas del instructor:

Las tres secciones principales de un mapa de la cadena de valor son:

• Flujo de información: Esta sección muestra el flujo de comunicación formal e informal. Tenga en cuenta que no hay una dirección estandarizada del flujo de comunicación, ya que puede fluir en cualquier dirección
• Flujo de producto: Esta sección destaca el flujo del proceso que generalmente se dibuja de izquierda a derecha. Cualquier subtarea o tarea paralela también se dibuja debajo del flujo principal. También incluye detalles relacionados con el equipo que realiza la tarea y los puntos de datos de los KPI (Indicadores Clave de Rendimiento) cruciales del proceso. Los cuadros amarillos muestran el número de tareas pendientes en un proceso particular
• Escalera de tiempo: Esta sección presenta visualmente la línea de tiempo de la cadena de valor. La parte superior de la escalera de tiempo muestra el tiempo de espera promedio que una tarea del proceso pasa en la cola. La parte inferior de la escalera de tiempo destaca el tiempo promedio, cuando realmente se agrega valor a la característica/producto durante esa etapa del proceso

Diapositiva 4

Esta diapositiva muestra los símbolos comunes utilizados en el mapeo de la cadena de valor: Cliente/Proveedor, Flujo de proceso dedicado, Proceso compartido, Icono de cuadro de datos, Inventario, Flecha de empuje e Icono de ráfaga Kaizen.

Diapositiva 5

Esta diapositiva proporciona información sobre las métricas de rendimiento del mapeo de la cadena de valor, como el tiempo de ciclo, el tiempo de configuración (S/T), el tiempo de actividad (%), el tiempo de entrega, el tiempo takt y el Kaizen Blitz.

Notas del instructor:

¿Cómo calcular el tiempo takt?

• 7.5 horas por día laboral (x) 20 días laborables por mes = 150 horas laborables por mes disponibles
• 150 horas laborables por mes = 9,000 minutos laborables por mes
• Si un cliente envía un promedio de 150 solicitudes de características por mes
• Entonces, el tiempo takt = Minutos laborables disponibles por mes/Recuento promedio de características solicitadas
• Tiempo takt = 9,000/150 = 60 minutos
• Por lo tanto, se debe producir una característica en 60 minutos o menos para satisfacer la demanda del cliente

Diapositiva 6

Esta diapositiva muestra el proceso de dibujar un mapa de la cadena de valor. Los pasos son: identificar el problema, formar el equipo, definir el alcance del proyecto, mapear la cadena de valor, agregar métricas de proceso, crear una línea de tiempo, analizar el mapa actual, diseñar un mapa futuro e implementar el mapa.

Notas del instructor:

Los pasos del proceso de mapeo de la cadena de valor (VSM) son:

• Paso 1 - Identificar el problema: Piense desde el punto de vista del cliente y realice sesiones de lluvia de ideas para identificar ineficiencias en los procesos internos y externos
• Paso 2 - Formar el equipo: Elija empleados de diferentes departamentos para formar un equipo multifuncional de Mapeo de la Cadena de Valor (VSM) que tendrá diferentes perspectivas. Mantenga una mezcla de ejecutivos y personas en roles de apoyo en el equipo VSM para una mejor visibilidad de los problemas internos. Se puede pedir a las partes interesadas con intereses diferentes que se unan para tener un punto de vista externo
• Paso 3 - Definir el alcance del proyecto: Decida previamente el alcance del proyecto VSM, es decir, ¿se debe hacer para un paso específico o para todo el proceso?
• Paso 4 - Mapear la cadena de valor: Use símbolos VSM para mapear el proceso en tres segmentos, es decir, flujo de información, flujo de producto y flujo de tiempo
• Paso 5 - Agregar métricas de proceso: Una vez que se mapea el proceso, agregue las métricas de rendimiento del proceso relevantes, como el inventario mantenido, el tiempo de ciclo, el tiempo de transferencia, etc.
• Paso 6 - Crear una línea de tiempo: Cree una línea de tiempo del proceso con el cálculo y la adición de los tiempos de entrega y ciclo
• Paso 7 - Analizar el mapa actual: Realice ráfagas Kaizen para analizar el VSM del proceso actual e identificar desperdicios de sobreproducción, inventario, movimiento, defectos, sobreprocesamiento, espera y transporte
• Paso 8 - Diseñar el mapa futuro: Use las ideas de las ráfagas Kaizen para mejorar el proceso y diseñar un mapa futuro de la cadena de valor para el proceso
• Paso 9 - Implementar el mapa: Eventualmente, implemente el mapa futuro de la cadena de valor para lograr la eficiencia del proceso

Diapositiva 7

Esta diapositiva enumera las ventajas del mapeo de la cadena de valor. Ayuda en la identificación de desperdicios, mejora la eficiencia del proceso, alinea a los equipos multifuncionales y proporciona una plataforma para la conversación sobre el crecimiento futuro.

Notas del instructor:

Los beneficios del VSM son:

• Ayuda en la identificación de desperdicios: Con la ilustración gráfica, el VSM ayuda a identificar actividades de valor agregado y de no valor agregado. Ayuda a identificar los desperdicios que están ocurriendo dentro del proceso
• Mejora la eficiencia del proceso: El VSM etiqueta y vincula el flujo de información, producto y tiempo para determinar el tiempo takt, el tiempo de entrega y los tiempos de ciclo apropiados entre las etapas del proceso para una entrega más rápida de productos a los clientes. También ayuda en la asignación adecuada de recursos para mejorar la calidad del sistema
• Alinea equipos multifuncionales: El equipo VSM incluye empleados y partes interesadas interdepartamentales, lo que respalda una comprensión compartida del proceso. Ayuda a enfocarse en las metas a largo plazo en lugar de concentrarse únicamente en sus roles y responsabilidades
• Proporciona una plataforma para conversaciones de crecimiento futuro: Después de la implementación del estado futuro, el equipo VSM con una mayor comprensión del proceso, puede idear planes