Cadre de formation Kaizen 5S Ppt

Diapositive 2

Cette diapositive contient des informations sur la méthodologie 5S, c'est-à-dire seiri (trier), seiton (ranger), seisou (nettoyer), seiketsu (standardiser) et shitsuke (maintenir). Les 5S sont une façon structurée de concevoir et de maintenir un environnement de travail organisé, propre, sûr et performant.

Diapositive 3

Cette diapositive contient des détails concernant la phase de tri du cadre 5S, qui consiste à inspecter tous les éléments sur le lieu de travail et à ne conserver que ceux qui sont nécessaires.

Diapositive 4

Cette diapositive comprend des informations sur les techniques à déployer pour compléter la phase de "tri" des 5S sur le lieu de travail. Elle contient également des détails sur l'étiquette rouge, un outil d'étiquetage populaire utilisé dans la phase de "tri".

Diapositive 5

Cette diapositive contient des détails concernant la phase de rangement dans le cadre des 5S. L'objectif de la phase "rangement" est de rendre évident si un article nécessaire est à sa place désignée ou non, car cela améliorera le flux de travail et réduira le gaspillage de temps et de mouvement.

Diapositive 6

Cette diapositive énumère plusieurs approches qui peuvent être déployées pour ranger les articles sur le lieu de travail selon la méthodologie 5S. Les principales techniques sont les positions spécifiques, l'installation d'unités de rangement, l'utilisation d'étiquettes et de codes couleur, le déploiement d'un système de rangement fermé et la délimitation des zones.

Diapositive 7

Cette diapositive fournit des informations sur la phase de nettoyage dans la méthodologie 5S. Elle comprend des détails sur les objectifs de l'étape de nettoyage, c'est-à-dire l'identification des anomalies et le développement du sentiment d'appartenance.

Diapositive 8

Cette diapositive met en évidence les approches pour l'étape de nettoyage de la méthodologie 5S. La principale technique est d'identifier et d'éliminer les causes de saleté, de contamination et de désordre sur le lieu de travail.

Diapositive 9

Cette diapositive fournit des informations sur la phase de standardisation dans le cadre des 5S. Dans les 5S, la standardisation signifie établir des procédures et des calendriers pour assurer la cohérence dans la mise en œuvre des trois premières pratiques "5S", c'est-à-dire le tri, le rangement et le nettoyage.

Diapositive 10

Cette diapositive fournit des informations sur des approches telles que l'utilisation d'éléments visuels, la communication des responsabilités et la réalisation d'audits pour standardiser les principes 5S sur le lieu de travail.

Diapositive 11

Cette diapositive couvre le concept de maintien dans la méthodologie 5S, c'est-à-dire l'application disciplinée des quatre premiers principes "S" : trier, ranger, nettoyer et standardiser.

Diapositive 12

Cette diapositive énumère les techniques pour maintenir les gains du programme 5S sur le lieu de travail, comme l'utilisation d'affiches et de panneaux pour mettre en évidence les avantages des 5S, l'implication de chaque employé et leur responsabilisation, etc.

Diapositive 13

Cette diapositive fournit des informations sur la relation entre les 5S et le Kaizen. Elle souligne qu'un lieu de travail Kaizen 5S montre qu'une organisation valorise et met en œuvre une culture d'amélioration continue.

Diapositive 14

Cette diapositive met en évidence les avantages que le Kaizen 5S offre aux organisations, tels que l'augmentation de la productivité et de l'efficacité, l'amélioration de la sécurité au travail, la réduction des déchets, un contrôle efficace des coûts et un meilleur engagement des employés.

Notes de l'instructeur :

• Augmentation de la productivité et de l'efficacité : Les composants du cadre 5S rendent le lieu de travail plus organisé, ce qui se traduit par une productivité et une efficacité accrues.
• Amélioration de la sécurité au travail : Les systèmes de rangement appropriés et un espace de travail sans encombrement réduisent les accidents, créant un environnement sûr.
• Réduction des déchets : Le Kaizen 5S assure la réduction des déchets avec le retrait des articles/équipements/outils non désirés du lieu de travail.
• Contrôle efficace des coûts : L'adoption du système 5S peut réduire considérablement les coûts directs et indirects tels que le remplacement de machines, les réclamations d'assurance des employés, etc.
• Meilleur engagement des employés : Puisque la mise en œuvre du Kaizen 5S nécessite la participation active des employés, elle conduit à un engagement accru et crée une culture de travail dans laquelle les employés sont fiers de leur travail et de leurs contributions.

Diapositive 15

Cette diapositive présente une liste de contrôle d'audit que les entreprises peuvent utiliser pour examiner l'efficacité du programme Kaizen 5S. Elle contient les détails de l'élément vérifié et une description de chacun des 5S, c'est-à-dire trier, ranger, nettoyer, standardiser et maintenir.