Aktivitätsarten in der Kaizen-Schulung PPT
Dieser Satz von Folien behandelt die wertschöpfenden, nicht-wertschöpfenden und nicht-wertschöpfenden, aber wesentlichen Aktivitäten in der Lean-Methodik. Er hebt die Merkmale hervor und liefert Beispiele für jede Aktivität.
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Merkmale dieser PowerPoint-Präsentationsfolien:
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Inhalt dieser Powerpoint-Präsentation
Folie 2
Diese Folie veranschaulicht die Übersicht über wertschöpfende Aktivitäten. Sie erklärt auch die Attribute, die erforderlich sind, um eine Aktivität als wertschöpfend zu betrachten. Dazu gehören Modifikation/Transformation, Preis-Leistungs-Verhältnis usw.
Anmerkungen des Instruktors:
Attribute einer wertschöpfenden Aktivität sind:
Modifikation/Transformation:
- Wenn ein Produkt von Rohstoffen in seine Endform umgewandelt wird, für die der Kunde bezahlen wird, gilt dies für ein Produktionsunternehmen als wertschöpfende Aktivität
- Es ist wichtig, ein Gleichgewicht zwischen Modifikation und den dafür anfallenden Kosten herzustellen. Dies stellt sicher, dass weder übermäßig viel Zeit noch Geld für Dinge aufgewendet wird, die nur geringfügige Anpassungen erfordern
Preis-Leistungs-Verhältnis:
- Es ist wichtig, dass der Kunde ein Produkt in der Qualität erhält, für die er zu zahlen bereit ist
Beispiele für wertschöpfende Aktivitäten sind:
Montage:
- Der Montageprozess besteht aus Komponenten, die bereits hochwertig und funktionsfähig sind; er setzt diese zusammen, um ein neues Endprodukt zu schaffen
- Aufgrund der guten Qualität der Komponenten ergibt sich ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis, da nur geringe Modifikationen erforderlich sind und nur sehr wenig Wartung in Form von Reparaturen notwendig ist
Dienstleistungserbringung:
- Wenn ein Kunde in einem Restaurant Kaffee bestellt, wird dieser aus Rohstoffen zubereitet und dem Kunden serviert. Dies ist eine Dienstleistungserbringung, für die Kunden zu zahlen bereit sind
Folie 3
Diese Folie veranschaulicht die Übersicht über nicht wertschöpfende Aktivitäten. Es handelt sich um Aktivitäten, die den Wert des für den Kunden erbrachten Produkts oder der Dienstleistung nicht erhöhen.
Anmerkungen des Instruktors:
Beispiele für nicht wertschöpfende Aktivitäten sind:
Reparaturaktivitäten:
- Wenn ein fehlerhaftes Produkt repariert wird, handelt es sich um eine Modifikation des Produkts, da es beim ersten Mal nicht korrekt hergestellt wurde
Überproduktion:
- Wenn ein Produktionsunternehmen mehr produziert als die Marktnachfrage, steigt das Risiko von Verschlechterung und Verschwendung
Überbearbeitung:
- Wenn ein Produkt über die Kundenanforderungen hinaus modifiziert wird, gilt dies als Überbearbeitung
Inspektion:
- Inspektion ist wichtig, um sicherzustellen, dass der Kunde das Produkt erhält, für das er bezahlt
- Die Inspektion selbst ist zwar keine wertschöpfende Aktivität, sollte aber in den Produktionsprozess integriert und nicht als eigenständige Aktivität gesehen werden
Folie 4
Diese Folie erklärt das Konzept der nicht wertschöpfenden, aber notwendigen Aktivität. Diese Aktivitäten sind für einen reibungslosen Geschäftsablauf unerlässlich, fügen dem Kunden jedoch keinen Wert hinzu, weshalb Kunden dafür keine zusätzlichen Kosten zahlen möchten.
Slide 1: Kaizen Training: Continuous Improvement Slide 2: Kaizen Principles - Focus on Processes - Incremental Improvements - Employee Involvement - Rapid Implementation Slide 3: Types of Kaizen Activities Slide 4: 1. 5S - Sort - Set in Order - Shine - Standardize - Sustain Slide 5: 2. Quick Changeover (SMED) - Separate Internal and External Setup - Convert Internal to External Setup - Streamline all Setup Operations Slide 6: 3. Mistake-Proofing (Poka-Yoke) - Prevent Defects - Detect Defects - Correct Defects Slide 7: 4. Total Productive Maintenance (TPM) - Autonomous Maintenance - Planned Maintenance - Quality Maintenance - Training and Education Slide 8: 5. Just-In-Time (JIT) - Takt Time - Pull System - Continuous Flow Slide 9: 6. Visual Management - Visual Indicators - Visual Controls - Visual Standards Slide 10: 7. Cellular Manufacturing - U-Shaped Cells - One-Piece Flow - Multi-Skilled Operators Slide 11: 8. Kanban - Pull System - Visual Signals - Inventory Reduction Slide 12: 9. Kaizen Events - Kaizen Blitz - Kaizen Workshops - Kaizen Suggestion System Slide 13: 10. Problem-Solving - 5 Whys - Fishbone Diagram - PDCA Cycle Slide 14: 11. Value Stream Mapping - Current State - Future State - Identify Waste Slide 15: 12. Standardized Work - Documented Procedures - Consistent Processes - Continuous Improvement Slide 16: 13. Supplier Kaizen - Supplier Involvement - Joint Improvement Projects - Supplier Development Slide 17: 14. Customer Kaizen - Voice of the Customer - Customer Feedback - Customer Satisfaction Slide 18: 15. Gemba Walks - Observe Processes - Identify Opportunities - Engage Employees Slide 19: 16. Kaizen Promotion Office - Facilitate Kaizen Activities - Provide Training - Measure and Report Progress Slide 20: 17. Suggestion System - Employee Involvement - Idea Generation - Recognition and Rewards Slide 21: 18. Quality Circles - Small Group Activities - Problem-Solving - Continuous Improvement Slide 22: 19. Lean Manufacturing - Waste Elimination - Flow and Pull - Continuous Improvement Slide 23: 20. Six Sigma - Data-Driven Approach - Defect Reduction - Process Improvement Slide 24: Conclusion - Kaizen is a Continuous Journey - Embrace a Culture of Improvement - Empower and Engage Employees
Typen von Aktivitäten in der Kaizen-Schulung PPT
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