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Das Streben nach Perfektion in der Schöpfung ist ein natürlicher menschlicher Instinkt. In der Wirtschaft weiten wir dieses Streben nach dem Besten auf den Herstellungsprozess aus und suchen nach den Best Practices, um sicherzustellen, dass wir ausgerechnet mehr wundervolle Dinge zu möglichst geringen Kosten herstellen.
Ein Beispiel hierfür ist in der heutigen Zeit die Automatisierung. Es handelt sich um eine der kostengünstigsten Best Practices in der Fertigung und wächst rasant
189,7 Milliarden US-Dollar im Jahr 2021 auf 430 Milliarden US-Dollar im Jahr 2023 (nach Angaben von Acumen Research and Consulting).
Neben der Automatisierung gibt es noch andere Best Practices für die Fertigung, die in Ihren Betrieb implementiert werden können, um deutliche Vorteile zu erzielen und sicherzustellen, dass Sie stets die Best Practices befolgen. Um Ihnen zu helfen, Ihre Fertigungsprozesse auf den Höhepunkt zu bringen, haben wir von SlideTeam dieses PowerPoint-Deck zu Best Practices in der Fertigung erstellt.
Sie möchten Ihren Workflow-Prozess visuell darstellen? Schauen Sie sich hier unseren Blog mit relevanten PPT-Folien zum Unterrichten mit Sehvermögen an!
PowerPoint-Vorlage zum Schmieren des Rades
Unser PowerPoint-Deck ist inhaltsbereit, um Ihrer Präsentation einen Rahmen zu geben und zu 100 % anpassbar und bearbeitbar. Dies gibt Ihnen mehr Flexibilität, die Präsentation an Ihre Bedürfnisse anzupassen. Diese Folien enthalten alle Best Practices für die Fertigung vom 5S-System bis zur Null-Fehler-Richtlinie. Werfen wir einen Blick auf 10 dieser Methoden und schauen uns die Folien an, um Ihnen einen Vorgeschmack zu geben!
KPI-Dashboards sind Ihre Freunde, wenn es um den Projektstatus geht. Klicken Sie hier , um auf unsere fantastischen PPT-Folien mit vorgefertigten Dashboards für die Herstellungsprozesse zuzugreifen.
Greifen Sie auf unsere Best Practices-Tools und -Vorlagen für Fertigung und Betrieb zu
Vorlage 1: Das Fünf-Schritte-5S-System
Das 5S-System ist eine hervorragende Methode zur Optimierung des Arbeitsablaufs. Verwenden Sie dieses PPT-Deck, um die Schritte in 5S zu kommunizieren: Sortieren, in Ordnung bringen, glänzen, standardisieren und aufrechterhalten. Das Folienpaket bietet dann einen Überblick über diesen Prozess und seine Anwendung im Betrieb und in der Fertigung mit entsprechenden Bildern. Laden Sie dieses Deck über den untenstehenden Link herunter!
Vorlage 2: Sie kommen gerade rechtzeitig zur Just-in-Time-Implementierung
JIT ist eine Workflow-Philosophie, die darauf abzielt, den Prozess basierend auf den Anforderungen der späteren Schritte voranzutreiben. Verwenden Sie dieses PPT-Vorlagenpaket, um durch den Einsatz des JIT Bestands- und Lagerkosten zu sparen. Die Folien helfen Ihnen, die JIT-Schritte für Lieferung, Prozessablauf sowie Betrieb und Management darzustellen. Laden Sie jetzt das PPT-Set herunter.
Vorlage 3: Kaizen
Dieser Teil im PPT-Set hilft Ihnen, die Kaizen-Methode zu erklären und umzusetzen. Dazu gehören Folien für den Implementierungsprozess in Kaizen für operative Exzellenz, Fertigung und Qualitätsverbesserung. Das japanische Know-how zur Effizienz ist ein unverzichtbarer Bestandteil dieser Vorlage. Laden Sie diese Präsentationsvorlage gleich herunter!
Vorlage 4: Verschwendung vermeiden mit Lean Manufacturing
Lean Manufacturing hilft Ihnen, Verschwendungsprozesse in Ihren Fertigungsabläufen zu vermeiden. Verwenden Sie dieses PPT-Deck, um die drei Säulen des Lean-Manufacturing-Prozesses festzulegen: Qualität, Lieferzeiten und Kosten. Präsentieren Sie auch die Teile der schlanken Fertigung, darunter Mängel, Überbearbeitung, Überproduktion, Warten, Transport, Lagerbestand und Bewegung. Laden Sie sie jetzt herunter.
Vorlage 5: Das RATER-Modell
RATER steht für Reliable, Assurance, Tangibles, Empathie und Responsiveness. Verwenden Sie diese PowerPoint-Vorlagen, um das RATER-Modell zu implementieren und so eine Verbesserung des Kundenservice zu erreichen. Nutzen Sie die fünf Schlüsselelemente dieses Modells für eine reibungslose Ausführung. Jetzt herunterladen.
Vorlage 6: Six Sigma DMAIC-Modell
Six Sigma ist wohl die wichtigste und produktivste Best-Practice-Richtlinie für die Fertigung. Nutzen Sie unsere PPT-Folien, um die Roadmap vorzustellen, die Ihr Unternehmen zur Implementierung des Six-Sigma-Prozesses für Betrieb und Fertigung nutzen wird. Außerdem finden Sie Einzelheiten zum DMAIC-Modell (Define, Measure, Analyse, Improve and Control). Laden Sie diese Präsentationsvorlage gleich herunter.
Vorlage 7: Lieferantenbeziehungsmanagement
Risikomanagement, Lieferantenbewertung, Lieferantenüberwachung und Lieferantenentwicklung sind die vier Elemente, die die Umsetzung des Lieferantenbeziehungsmodells steuern. Nutzen Sie dieses PPT-Theme, um diese vier Elemente zusammen mit der Matrixfolie für eine bessere Umsetzung und den wichtigsten Risikokategorien zur Gewährleistung einer problemlosen Fertigung vorzustellen. Jetzt herunterladen.
Vorlage 8: PPT-Vorlage für Total Quality Management (TQM).
TQM ist eine weitere produktive Best Practice in der Fertigung. Es ist wichtig für die kontinuierliche Verbesserung des Prozesses und der Führung durch den Einsatz seiner acht Schlüsselelemente. Das Set enthält außerdem das TQM-Modell für betriebliche Effizienz und die wichtigsten TQM-Prinzipien. Laden Sie dieses Deck sofort herunter!
Vorlage 9: Value Stream Mapping (VSM)-Vorlage zur Erläuterung der Prinzipien
VSM hilft Ihnen, die Fertigung mit der Kundenseite der Lieferkette zu verbinden. Verwenden Sie diese PPT-Folien, um den Prozess visuell darzustellen, den Wertstrom abzubilden und sicherzustellen, dass der Endbenutzer das Produkt oder die Dienstleistungen erhält, die er benötigt/gewünscht hat. Nutzen Sie diese Folien, um den dreistufigen VSM-Prozess vorzustellen und auszuführen und den Kundenservice mit der Fertigung in Einklang zu bringen. Hol es dir jetzt.
Vorlage 10: Null Fehler
Präsentieren Sie mit diesen Folien visuell den Null-Fehler-Prozess von der Forschungs- und Entwicklungsabteilung bis zum erbrachten Service. Der Null-Fehler-Prozess-Workflow sowie die wichtigsten Richtlinien in diesem Deck helfen Ihnen bei der Umsetzung dieser Fertigungsverbesserungsmethode. Holen Sie sich jetzt die Folien!
Nur die besten Vorlagen für die besten Praktiken
Weitere Best Practices für die Fertigung wie Kanban-Boards, KPIs, House of Quality usw. werden in diesem umfassenden PPT-Deck bereitgestellt. Laden Sie es über die im Blog angegebenen Links herunter! Nachdem die Best Practices für die Fertigung erläutert und der Implementierungsprozess vorbereitet wurden, ist Ihr Unternehmen bereit, Ihre Geschäftsprozesse deutlich reibungsloser zu gestalten.
Laden Sie unser PPT-Deck herunter, um diese Methoden zu einem natürlichen Teil Ihrer Fertigungsphilosophie zu machen.
Möchten Sie Ihren Herstellungsprozess optimieren? Klicken Sie hier für die passenden PPT-Vorlagen mit einem Blog, der einen Mehrwert bietet.
FAQs zu Best Practices in der Fertigung
Was sind einige Best Practices in der Fertigung?
Zu den Best Practices in der Fertigung gehören die Umsetzung von Lean-Manufacturing-Prinzipien zur Minimierung von Verschwendung und zur Steigerung der Effizienz, der Einsatz von Qualitätskontrollmaßnahmen zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktqualität, der Einsatz von Automatisierung und Technologie zur Verbesserung der Produktivität, die Optimierung des Lieferkettenmanagements für einen nahtlosen Materialfluss und die Priorisierung kontinuierlicher Verbesserungen durch Daten- motivierte Entscheidungsfindung und Mitarbeiterengagement. Diese Praktiken tragen dazu bei, Produktionsprozesse zu rationalisieren, Kosten zu senken, die Kundenzufriedenheit zu steigern und einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu wahren.
Welche vier Arten von Fertigungsvorgängen gibt es?
Die fünf wichtigsten Herstellungsprozesse sind:
a) Gießen: Gießen von geschmolzenem Material in eine Form, um einen festen Gegenstand zu schaffen.
b) Formen: Formen eines Materials in die gewünschte Form durch Prozesse wie Schmieden, Extrudieren oder Walzen.
c) Bearbeitung: Verwendung von Schneidwerkzeugen und Maschinen, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen.
d) Fügen: Verbinden mehrerer Teile oder Materialien durch Schweißen, Löten, Löten oder Kleben.
e) Additive Fertigung: Aufbau von Objekten Schicht für Schicht mithilfe von 3D-Druck oder ähnlichen Techniken.
Was sind die Best Practices im Betriebsmanagement?
Die vier Arten von Fertigungsvorgängen sind:
a) Make-to-Stock (MTS): Produktion von Waren auf der Grundlage von Nachfrageprognosen und deren Bevorratung für den sofortigen Verkauf.
b) Make-to-Order (MTO): Herstellung von Produkten erst nach Eingang von Kundenaufträgen.
c) Assemble-to-Order (ATO): Standardkomponenten im Voraus vorbereiten und nach Kundenspezifikationen zusammenbauen.
d) Engineer-to-Order (ETO): Entwicklung und Herstellung einzigartiger Produkte, die auf individuelle Kundenanforderungen zugeschnitten sind.
Was sind die 5 Herstellungsprozesse?
Best Practices im Betriebsmanagement umfassen Strategien zur Verbesserung von Effizienz und Effektivität. Dazu gehören die Implementierung robuster Supply-Chain-Management-Praktiken, die Optimierung der Produktionsplanung und -planung, die Einführung schlanker Methoden zur Vermeidung von Verschwendung, die Förderung einer Kultur der kontinuierlichen Verbesserung, der Einsatz fortschrittlicher Analysen für datengesteuerte Entscheidungsfindung, Investitionen in die Schulung und Entwicklung der Mitarbeiter sowie die Pflege enger Beziehungen zu Lieferanten und Kunden sowie den Einsatz von Technologie zur Automatisierung von Prozessen. Durch die Implementierung dieser Praktiken können Unternehmen ihre Produktivität steigern, Kosten senken, die Kundenzufriedenheit verbessern und nachhaltiges Wachstum erzielen.
