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A necessidade é a mãe da invenção , e o melhor exemplo disso é a crise econômica que surgiu durante a Segunda Guerra Mundial, fazendo com que as empresas lutassem pela sobrevivência. As indústrias sofreram porque os recursos ficaram escassos enquanto a demanda disparou. Para sobreviver nesse caos, os industriais precisavam descobrir novas maneiras de:
- Atender as demandas existentes
- Acompanhe as demandas crescentes
- Manter sua lucratividade
- Prospere em um grupo crescente de concorrentes
Em meio ao peso que o mundo inteiro suportou, em particular o Japão, sua empresa nativa, a Toyota teve a ideia da Tecnologia Lean que os ajudou a ressurgir das cinzas como uma Fênix. Desde então, o mundo inteiro adotou essa técnica para uma gestão eficaz e frequentemente usa terminologia derivada do japonês como Kanban , Kaizen , Poka-Yoke , etc.
Então, qual é o hype em torno do gerenciamento enxuto e como você implementa um processo enxuto em sua manufatura, produção ou gerenciamento geral? Vejamos uma visão geral.
Gestão Lean: Processos e Necessidades
A ideia subjacente do gerenciamento enxuto é que a demanda deve impulsionar a oferta e a produção. Significa que mesmo que uma organização/indústria seja capaz de produzir, fabricar ou distribuir, apenas o valor do cliente para seus produtos ou serviços deve governar o ritmo de sua gestão. Ao aplicar este princípio, três coisas acontecerão:
- Atividades desnecessárias são controladas e o gerenciamento de resíduos é garantido
- Os recursos são utilizados criteriosamente
- Os clientes são atendidos de acordo com a dinâmica da demanda , abrindo espaço para melhorias contínuas
Assim, um processo enxuto vem em auxílio de organizações e indústrias que desejam funcionar de forma eficiente e utilizar seus recursos criteriosamente.
Mas muito é necessário para alcançar esse estado de estabilidade calibrada, como pesquisar as demandas do mercado, identificar a demografia do cliente, coordenar a cadeia de suprimentos, monitorar continuamente o estoque e assim por diante. É importante planejar e atualizar os trabalhadores sobre o mesmo.
Plug-in SlideTeam
As apresentações há muito servem ao propósito de demonstração e treinamento no mundo corporativo. Mas criar esses layouts de PPT padrão que são profissionais e propositais pode ser tedioso. O SlideTeam oferece seus sete melhores modelos de processo Lean da categoria, projetados nas mesmas linhas dos padrões do setor. Com nossos modelos de processos enxutos, seus funcionários podem monitorar a implementação de etapas calculadas na criação de sistemas de gerenciamento eficientes. Vamos explorar.
Modelo 1: Modelo de Melhoria de Processo Lean
Você está de olho na melhoria da sua organização, seja no setor corporativo, na unidade de saúde ou em qualquer outro serviço? Então investir em gestão enxuta é o roteiro ideal para você. Faça uso deste conjunto abrangente de slides PPT para estabelecer a base do gerenciamento de recursos econômico com desperdício mínimo. Implante esta técnica japonesa e incorpore melhoria contínua (ou Kaizen), inventário monitorado (ou Kanban) ou taxa de fábrica consistente (ou Heijunka) para trazer eficiência em suas operações de trabalho. Para começar a editar esta Apresentação PPT, clique no link abaixo.
Modelo 2: Modelo de Mapeamento de Processo Lean
Ilumine os elementos do mecanismo enxuto para o seu público com esta apresentação PPT abrangente. Explore em profundidade a terminologia, os processos de 5 etapas e os retornos para a organização. Discuta modelos, prós e contras e os benefícios gerais dos processos enxutos na forma de gerenciamento eficiente de recursos, tudo nesta compilação de PPT. Sem mais delongas, baixe este tema PPT educacional agora!
Modelo 3: Modelo de Análise de Processo Lean
O Toyota Production System alegou ter se beneficiado da tecnologia Lean, mas você se beneficiou? Crie um relatório de desempenho sobre os efeitos posteriores da implementação de processos enxutos em sua organização com este layout de PPT. Revele seu impacto na redução de custos, melhoria da capacidade e eficácia do equipamento, comparando seus valores atuais com os anteriores à implementação enxuta. Use este modelo de gráfico vinculado ao Excel para representar essa transição beneficiando sua empresa. Baixe Agora.
Modelo 4: Modelo de Princípios de Processo Lean
Seu público pode conhecer as cinco etapas ou princípios dos processos enxutos, como também é conhecido, com este Layout PPT. Use este PPT Sketch para economizar recursos, reduzir o desperdício e acompanhar as demandas instantâneas. Concentre-se em identificar valor, mapear sua cadeia de valor, criar seu fluxo, gerar pull e buscar continuamente a perfeição, usando este slide único. Pegue este design de PPT no link abaixo e personalize etapas individuais de acordo com a função da sua organização.
Modelo 5: Modelo de Estrutura do Fluxo de Valor do Processo Lean
Estabeleça um processo enxuto específico para sua organização e identifique o que cada etapa implica com este diagrama de PPT editável. Aponte as cinco etapas, ou seja, valor, fluxo de valor, fluxo, atração e perfeição e acrescente as principais responsabilidades de cada uma. Concentre-se na natureza cíclica dessas cinco etapas e aprimore a visualização usando infográficos e ícones relevantes. Faça o download agora.
Modelo 6: Modelo de Orçamento de Processo Lean
Represente os dados para mostrar o custo-benefício e o orçamento como resultado da implementação de processos enxutos em sua organização com este modelo de PPT. Apresente um instantâneo de sua economia anual de custos ao longo dos anos e represente o motivo pelo qual o crescimento foi ascendente e a receita em uma curva crescente. Pegue este layout PPT gráfico para demonstrar os benefícios que você colheu ao longo dos anos.
Modelo 7: Modelo de Estrutura de Processo Lean Cíclico
Aqui está um diagrama cíclico para compartilhar a essência de um processo lean de cinco etapas. Desde a identificação do valor de seu produto ou serviço, criando um fluxo para sua entrega efetiva, seguido pelo monitoramento de seu fluxo contínuo, acompanhando sua demanda, até a melhoria contínua deste ciclo, use este PPT Slide para gerar conscientização. O que cada etapa implica em sua funcionalidade de trabalho, adicione-a como comentários ou breves descrições. Pegue este layout de PPT editável agora!
Faça o download desta coleção agora para simplificar a implementação do gerenciamento enxuto em sua organização.
PS: A mitigação de riscos complementa o gerenciamento enxuto. Garanta sua preparação para lidar com as principais inconveniências de negócios planejando e desenvolvendo contingências com nossos modelos de PPT dedicados, conforme compilados neste blog .
Perguntas frequentes sobre modelos de processos enxutos
O que é um exemplo de processo enxuto?
Um processo Lean é uma metodologia usada para agilizar a produção e minimizar o desperdício. Um exemplo desse processo é o Sistema Toyota de Produção, também conhecido como produção Just-in-Time (JIT). No JIT, apenas os materiais e componentes necessários são produzidos e entregues conforme necessário para a montagem, reduzindo o excesso de estoque e economizando custos de armazenamento. O foco é maximizar a eficiência e reduzir o desperdício, levando a um processo de produção mais simplificado e econômico.
Onde a Metodologia Lean é implementada no nosso dia-a-dia?
Aqui estão cinco exemplos de como a Metodologia Lean é aplicada em diferentes indústrias:
- Na manufatura: Em um ambiente de manufatura, o Lean é usado para agilizar os processos de produção, reduzir o desperdício e melhorar a eficiência. Por exemplo, um fabricante pode implementar a estratégia de produção Just-in-Time (JIT), usar o Mapeamento do Fluxo de Valor para identificar áreas de melhoria e implementar a Manutenção Produtiva Total (TPM) para melhorar a confiabilidade do equipamento.
- Na área da saúde: Lean é usado para melhorar a prestação de cuidados ao paciente, reduzir o tempo de espera e aumentar a satisfação do paciente. Por exemplo, um hospital pode usar técnicas Lean para simplificar o processo de admissão, melhorar o fluxo de pacientes no hospital e reduzir o tempo necessário para entregar os resultados dos testes.
- Nos setores de serviços: Lean é usado para melhorar a experiência do cliente e reduzir o desperdício. Por exemplo, um banco pode usar técnicas Lean para agilizar os processos de abertura de contas, reduzir o tempo de espera e melhorar a precisão das transações.
- Na construção: Lean é usado para melhorar a entrega do projeto e reduzir o desperdício. Por exemplo, uma empresa de construção pode usar técnicas Lean para reduzir o tempo necessário para concluir um projeto, melhorar a qualidade do trabalho e minimizar o retrabalho e os atrasos.
- Desenvolvimento de Software: Lean é usado para melhorar a qualidade do software, reduzir o desperdício e aumentar a eficiência. Por exemplo, uma equipe de desenvolvimento de software pode usar técnicas Lean para implementar metodologias de desenvolvimento Agile, usar integração e entrega contínuas e implementar desenvolvimento orientado a testes.
Qual é o processo de Gestão Lean?
O processo Lean Management normalmente envolve cinco etapas:
- Identifique o valor: determine o que o cliente valoriza e concentre-se em fornecer esse valor.
- Mapeie o fluxo de valor: crie uma representação visual das etapas envolvidas na criação e entrega de um produto ou serviço ao cliente.
- Criar fluxo: Garanta um fluxo suave e eficiente de materiais, informações e decisões com interrupção mínima.
- Estabelecer pull: Implemente sistemas que permitam que a produção seja impulsionada pela demanda real do cliente, em vez de previsões ou especulações.
- Busque a perfeição: Esforce-se continuamente para melhorar o processo, eliminar o desperdício e agregar valor ao cliente.
Essas etapas fazem parte de um ciclo de melhoria contínua no qual os dados e o feedback são usados para impulsionar a melhoria contínua e refinar o processo ao longo do tempo. O objetivo do Lean Management é criar um processo de produção mais eficiente e eficaz, maximizando o valor para o cliente e minimizando o desperdício.
Quais são os três tipos de desperdício no Lean?
Os três tipos de desperdício no Lean são:
- Muda (japonês para "desperdício"): Refere-se a qualquer atividade ou processo que não agrega valor ao cliente e é uma fonte de ineficiência e desperdício.
- Mura (japonês para "desigualdade"): Refere-se a inconsistências ou flutuações no processo de produção que causam ineficiência, desperdício e sobrecarga.
- Muri (japonês para "sobrecarga"): Refere-se a processos ou sistemas excessivamente complicados, que exigem esforço e recursos excessivos e levam à ineficiência e ao desperdício.
Esses desperdícios são muitas vezes referidos coletivamente como os "3Ms" do Lean e são o foco dos esforços de melhoria Lean. Os 3Ms visam eliminá-los ou minimizá-los para agilizar processos, aumentar a eficiência e entregar o máximo valor ao cliente.
Quais são as técnicas utilizadas no Lean?
Existem muitas técnicas utilizadas na metodologia Lean; alguns dos mais comuns incluem:
- Mapeamento do Fluxo de Valor : Uma representação visual das etapas envolvidas na criação e entrega de um produto ou serviço ao cliente, usada para identificar áreas de melhoria.
- Kanban : Um sistema para visualizar e gerenciar o fluxo de materiais, informações e trabalho usado para reduzir o desperdício e aumentar a eficiência.
- 5S: Um sistema para organizar e manter um local de trabalho limpo e organizado, consistindo nas etapas Classificar, Simplificar, Varrer, Padronizar e Sustentar .
- Total Productive Maintenance (TPM) : Estratégia de manutenção que envolve todos os colaboradores na manutenção e melhoria dos equipamentos, visando o aumento da eficiência e a redução de desperdícios.
- Kaizen: Um termo japonês para melhoria contínua, usado para descrever uma cultura e abordagem que se concentra em fazer pequenas melhorias incrementais ao longo do tempo.
- JIT (Just-in-Time): Uma estratégia de produção em que os produtos são fabricados e entregues ao cliente apenas a tempo de uso, reduzindo o desperdício e aumentando a eficiência.
- Poka-Yoke: Uma técnica à prova de erros para evitar erros e defeitos em processos e produtos, aumentando a qualidade e reduzindo o desperdício.
- Jidoka : É um termo japonês que se refere ao conceito de automação autônoma, também conhecido como "automação inteligente". .
- Heijunka: É um termo japonês que se refere ao nível de produção ou "suavização" no Lean Manufacturing. A Heijunka visa equilibrar a produção reduzindo as flutuações na demanda e garantindo que a fábrica opere em um ritmo constante e consistente.
- Takt time: É uma métrica utilizada no Lean Manufacturing que representa a taxa na qual os produtos devem ser produzidos para atender a demanda do cliente. É calculado dividindo o tempo total de produção disponível pelo número de unidades necessárias para serem entregues.
- Andon: Um sistema de sinalização visual usado para comunicar o status do trabalho e identificar problemas ou problemas em tempo real, permitindo uma resolução rápida e eficaz.
- Análise de causa raiz: é uma técnica de solução de problemas usada para identificar a causa subjacente de um problema ou problema, em vez de apenas abordar os sintomas.
- Fluxo de peça única: Um processo de produção no qual os produtos são fabricados um de cada vez, em vez de em lotes, reduzindo o desperdício e aumentando a eficiência.
