“¿Qué salió mal y por qué?” Estas son las palabras que todos en la fabricación temen escuchar o decir. Sería mucho mejor si los errores se hubieran filtrado antes de pasar a la fase de ejecución.

 

¿Hay un mecanismo para hacer esto? Sí, lo hay y se llama Análisis de Modo y Efectos de Falla (FEMA). El propósito de esta herramienta es identificar problemas potenciales, o "modos de falla", y evaluar los efectos potenciales de esas fallas. El objetivo es entonces tomar medidas para eliminar o reducir las posibilidades de ocurrencia de estos modos de falla. Por lo general, se usa durante la fase de diseño de un proyecto, pero también se puede aplicar a productos y sistemas existentes.

 

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FMEA se puede utilizar para cualquier tipo de sistema, producto o proceso. Se utiliza en fabricación e ingeniería, pero se puede aplicar a cualquier tipo de sistema. Es un método sistemático y proactivo para evaluar un proceso o producto para identificar dónde y cómo podría fallar. También evalúa el impacto relativo de los tipos de fallas, para concentrarse en las áreas que necesitan mejoras.

 

Las mejores plantillas FMEA para adelantarse al fracaso

 

¿Cómo es la implementación de FMEA? ¿Cómo lo conduce uno? ¿Cuánto tiempo se tarda? Todas estas y más preguntas estarán en la mente de sus compañeros de equipo a medida que se les presente esta filosofía. Para ponerlos al día e implementar FMEA rápidamente sin fallas, hemos seleccionado 10 plantillas de PowerPoint para ayudarlo.

 

También hay una útil sección de preguntas frecuentes al final del blog para aclarar cualquier duda que pueda tener la audiencia. Empecemos.

 

Plantilla 1: Análisis modal de fallas y efectos (AMEF)

 

Este PPT Deck es perfecto para empresas, específicamente empresas de producción, que desean identificar riesgos potenciales. El conjunto cubre los detalles relacionados con secciones como la descripción general del proceso FMEA, la estructura y responsabilidades del equipo, los posibles efectos y la causa de la falla, etc. Descárguelo ahora.

 

Análisis modal de fallas y efectos (FMEA)

 

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Plantilla 2: FMEA para identificar posibles modos de falla

 

Este paquete de PowerPoint cubre todos los aspectos del proceso, desde la descripción general del proceso y la estructura del equipo hasta la evaluación de riesgos y los pasos de acción. Además, los cálculos de RPN son insuperables. Si está buscando una presentación exhaustiva, informativa y persuasiva sobre FMEA, su búsqueda termina aquí. Consiguelo ahora.

 

FMEA para identificar posibles modos de falla

 

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Plantilla 3: Método FMEA para evaluar un proceso

 

Este conjunto de PPT cubre todos los aspectos críticos del proceso, desde el análisis del proceso y los modos de falla fundamentales hasta los efectos potenciales del modo de falla y la calificación FMEA. La presentación está llena de información crítica y análisis, presentada de una manera fácil de entender. Descárgalo ahora.

 

Método FMEA para evaluar un proceso

 

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Plantilla 4: FMEA - Identificar las posibles fallas, desafíos y oportunidades

 

Este diseño de PPT cubre áreas clave como el proceso, la falla potencial, los efectos de la falla potencial, la causa de la falla potencial, las medidas actuales, las medidas recomendadas y las actividades para mejorar el impacto o la implementación de FMEA. Puede usar esta diapositiva para mejorar el diseño de su producto y evitar errores costosos. Consiguelo ahora.

 

Análisis FMEA - Identificar las posibles fallas

 

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Plantilla 5: Gráfico de matriz FMEA para interpretación

 

El tema PPT del gráfico de matriz enumera la gravedad potencial y la probabilidad de ocurrencia, para que pueda identificar rápidamente qué áreas son de prioridad alta, prioridad media y prioridad baja. Esta es información valiosa al tomardecisiones sobre los próximos pasos y acciones correctivas. Descárguelo desde el enlace que figura a continuación.

 

 

Gráfico de matriz para la interpretación de FMEA

 

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Plantilla 6: FMEA RPN PPT

 

Use esta diapositiva de PowerPoint para calcular la gravedad de varios modos de falla a través del Número de preferencia de riesgo (RPN). Los datos resultantes le ayudarán a elegir el método de ejecución preferido para el proceso. Haga que esto sea parte de su estrategia de ejecución comercial ahora.

 

Análisis de efecto de modo de falla (FMEA)

 

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Plantilla 7: FMEA - Identificar la mejora de procesos en el sector bancario 

 

Este ajuste preestablecido de PPT ayuda a identificar posibles puntos de falla y proporciona recomendaciones para mejorar el diseño. Proporciona una tabla de posibles puntos de falla para el sector bancario. La tabla cubre encabezados como proceso, falla potencial, efectos de la falla potencial, causa de la falla potencial, etc. Descárguela ahora.

 

Análisis FMEA - Identificar las posibles fallas

 

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Plantilla 8: Pasos principales en el proceso FMEA

 

Cubriendo todas las fases clave del proceso, desde la revisión del proceso hasta el cálculo de los números de prioridad de riesgo, esta plataforma de PowerPoint es una lectura esencial para cualquiera que desee dominar FMEA. ¿Por qué esperar? ¡Adelántese a la competencia y aprenda todo lo que hay que saber sobre esta importante herramienta analítica hoy!

 

Pasos principales en el proceso de análisis de modos y efectos de fallas

 

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Plantilla 9: Mejora del proceso de cálculo de FMEA en el sector bancario

 

Cada proceso en el sector bancario puede tener diferentes modos de falla. Para garantizar que un proceso funcione bien, el análisis FMEA es esencial. Esta diapositiva en particular proporciona el cálculo de RPN junto con la clasificación de gravedad, ocurrencia y detección de tipos de modos de falla. Descárgalo ahora.

 

Análisis FMEA - Cálculo del número de preferencia de riesgo

 

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Plantilla 10: Colección de hojas de trabajo FMEA de control de calidad

 

Con su formato fácil de usar, la colección de hojas de trabajo FMEA simplifica la identificación de modos y efectos de fallas potenciales durante las fases de diseño y desarrollo de la creación del producto. Con la detección temprana de problemas en su proceso, puede ahorrar tiempo y dinero a largo plazo. Descárgalo ahora.

 

Hoja de trabajo de análisis de efecto de modo de falla

 

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La última palabra

 

FMEA es una herramienta poderosa que se puede utilizar para mejorar la calidad de los productos y procesos. Tiene que estar en su organización.

 

¡Descargue nuestras plantillas FMEA ahora para garantizar el control de calidad!

 

Preguntas frecuentes sobre FMEA

 

¿Es FMEA una herramienta Six Sigma?

 

Sí, FMEA es definitivamente una herramienta Six Sigma . De hecho, es una de las herramientas más utilizadas en Six Sigma (esto en sí mismo significa que los defectos deben mantenerse en menos de 3,4 por millón de iteraciones del proceso o evento).

 

FMEA es particularmente importante en Six Sigma porque uno de los objetivos principales de Six Sigma es reducir la variabilidad del proceso. Al identificar posibles puntos de falla y luego tomar medidas para abordarlos, las organizaciones pueden reducir significativamente la variabilidad del proceso y mejorar la calidad general.

 

¿Cuáles son los pasos para el análisis FMEA?

 

El primer paso para realizar un FMEA es identificar los posibles modos de falla de un proceso o producto. Un modo de falla se define como una forma en que un proceso o producto puede fallar en cumplir con su propósito previsto.

 

Una vez que se han identificado los posibles modos de falla, el siguiente paso es evaluar los efectos potenciales de cada modo de falla. El impacto de un modo de falla generalmente se clasifica como mayor, menor o sin impacto.

 

Una vez identificados los posibles modos de falla y sus efectos, el siguiente paso es identificar las causas de cada modo de falla. Las causas de falla se pueden clasificar como internas o externas.

 

Las causas internas suelen ser cosas que están bajo el control de la organización, como fallas de diseño, deficiencias de procesos o defectos materiales. Las causas externas suelen estar fuera del control de la organización, como los factores ambientales o las demandas de los clientes. Una vez hecho esto, llegamos a las acciones correctivas que deben tomarse. Están diseñados para eliminar o reducir las posibilidades de que ocurra un modo de falla.

 

Una vez que se han identificado las acciones correctivas, el paso final es implementar las acciones correctivas y monitorear el proceso o producto para garantizar que las acciones correctivas sean efectivas.

 

Al realizar un FMEA, es importante utilizar un enfoque sistemático y lógico. Los pasos descritos anteriormente son una guía general que se puede seguir al realizar un FMEA.

 

¿Cuáles son los tipos de FMEA?

Hay dos tipos principales de FMEA: FMEA de diseño y FMEA de proceso. Design FMEA se utiliza para identificar problemas potenciales con un nuevo producto o sistema antes de que se fabrique o use. Process AMEF se utiliza para identificar problemas potenciales con un proceso de fabricación o ensamblaje existente

Descargue el PDF gratuito de las plantillas FMEA .