Die 10 besten FMEA-Vorlagen, um aus Ihren Fehlern zu lernen (kostenloses PDF im Anhang)

„Was ist schief gelaufen und warum?“ Dies sind die Worte, vor denen sich jeder in der Fertigung fürchtet, sie zu hören oder zu sagen. Es wäre viel besser, wenn die Fehler herausgefiltert worden wären, bevor es in die Ausführungsphase ginge.

Gibt es einen Mechanismus dafür? Ja, das gibt es, und es heißt Failure Mode and Effects Analysis (FEMA). Der Zweck dieses Tools besteht darin, potenzielle Probleme oder „Fehlermodi“ zu identifizieren und mögliche Auswirkungen dieser Fehler zu bewerten. Das Ziel besteht darin, Maßnahmen zu ergreifen, um die Wahrscheinlichkeit des Auftretens dieser Fehlermodi zu beseitigen oder zu verringern. Es wird typischerweise während der Entwurfsphase eines Projekts verwendet, kann aber auch auf bestehende Produkte und Systeme angewendet werden.

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FMEA kann für jede Art von System, Produkt oder Prozess verwendet werden. Es wird in der Fertigung und im Maschinenbau eingesetzt, kann aber auf jede Art von System angewendet werden. Es handelt sich um eine systematische, proaktive Methode zur Bewertung eines Prozesses oder Produkts, um festzustellen, wo und wie es zu Fehlern kommen könnte. Außerdem werden die relativen Auswirkungen verschiedener Fehlerarten bewertet, um Bereiche zu identifizieren, die einer Verbesserung bedürfen.

Die besten FMEA-Vorlagen, um einem Ausfall einen Schritt voraus zu sein

Wie sieht die Umsetzung der FMEA aus? Wie führt man es durch? Wie lange dauert es? All diese und noch mehr Fragen werden Ihre Teamkollegen beschäftigen, wenn ihnen diese Philosophie vorgestellt wird. Um sie auf den neuesten Stand zu bringen und FMEA schnell und fehlerfrei umzusetzen, haben wir 10 PowerPoint-Vorlagen zusammengestellt, die Ihnen dabei helfen sollen.

Am Ende des Blogs gibt es außerdem einen hilfreichen FAQ-Bereich, um eventuelle Zweifel des Publikums auszuräumen. Lass uns anfangen.

Vorlage 1: Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)

Dieses PPT-Deck ist perfekt für Unternehmen, insbesondere Produktionsunternehmen, die potenzielle Risiken identifizieren möchten. Das Set deckt die Details zu Abschnitten wie FMEA-Prozessübersicht, Teamstruktur und Verantwortlichkeiten, mögliche Auswirkungen und Ursache des Fehlers usw. ab. Laden Sie es jetzt herunter.

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Vorlage 2: FMEA zur Identifizierung potenzieller Fehlermodi

Dieses PowerPoint-Paket deckt alle Aspekte des Prozesses ab, von der Prozessübersicht und Teamstruktur bis hin zur Risikobewertung und den Handlungsschritten. Außerdem sind die RPN-Berechnungen unübertroffen. Wenn Sie nach einer ausführlichen, informativen und überzeugenden Präsentation zum Thema FMEA suchen, endet Ihre Suche hier. Hol es dir jetzt.

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Vorlage 3: FMEA-Methode zur Bewertung eines Prozesses

Dieses PPT-Set deckt alle kritischen Aspekte des Prozesses ab, von der Prozessanalyse und den grundlegenden Fehlermodi bis hin zu potenziellen Auswirkungen des Fehlermodus und der FMEA-Bewertung. Die Präsentation enthält viele wichtige Informationen und Analysen, die auf leicht verständliche Weise präsentiert werden. Jetzt herunterladen.

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Vorlage 4: FMEA – Identifizieren Sie mögliche Fehler, Herausforderungen und Chancen

Dieses PPT-Layout deckt Schlüsselbereiche wie Prozess, potenzieller Fehler, Auswirkungen eines potenziellen Fehlers, Ursache eines potenziellen Fehlers, aktuelle Maßnahmen, empfohlene Maßnahmen und Aktivitäten zur Verbesserung der Auswirkungen oder Umsetzung der FMEA ab. Mithilfe dieser Folie können Sie Ihr Produktdesign verbessern und kostspielige Fehler vermeiden. Hol es dir jetzt.

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Vorlage 5: FMEA-Matrixdiagramm zur Interpretation

Das PPT-Thema des Matrixdiagramms listet den potenziellen Schweregrad und die Eintrittswahrscheinlichkeit auf, sodass Sie schnell erkennen können, welche Bereiche hohe, mittlere und niedrige Priorität haben. Dies sind wertvolle Informationen, wenn Sie Entscheidungen über die nächsten Schritte und Korrekturmaßnahmen treffen. Laden Sie es über den unten angegebenen Link herunter.

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Vorlage 6: FMEA RPN PPT

Verwenden Sie diese PowerPoint-Folie, um den Schweregrad mehrerer Fehlermodi anhand der Risikopräferenzzahl (RPN) zu berechnen. Die resultierenden Daten helfen Ihnen bei der Auswahl der bevorzugten Ausführungsmethode für den Prozess. Machen Sie dies jetzt zu einem Teil Ihrer Geschäftsausführungsstrategie.

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Vorlage 7: FMEA – Prozessverbesserung im Bankensektor identifizieren 

Diese PPT-Voreinstellung hilft bei der Identifizierung potenzieller Fehlerquellen und bietet Empfehlungen zur Verbesserung des Designs. Es bietet eine Tabelle potenzieller Fehlerquellen für den Bankensektor. Die Tabelle umfasst Überschriften wie Prozess, potenzieller Fehler, Auswirkungen eines potenziellen Fehlers, Ursache eines potenziellen Fehlers usw. Laden Sie sie jetzt herunter.

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Vorlage 8: Wichtige Schritte im FMEA-Prozess

Dieses PowerPoint-Deck deckt alle wichtigen Phasen des Prozesses ab, von der Überprüfung des Prozesses bis zur Berechnung der Risikoprioritätszahlen. Es ist eine unverzichtbare Lektüre für jeden, der FMEA beherrschen möchte. Warum warten? Seien Sie der Konkurrenz einen Schritt voraus und erfahren Sie noch heute alles, was Sie über dieses wichtige Analysetool wissen müssen!

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Vorlage 9: Verbesserung des FMEA-Berechnungsprozesses im Bankensektor

Jeder Prozess im Bankensektor kann unterschiedliche Fehlermodi haben. Um sicherzustellen, dass ein Prozess gut funktioniert, ist eine FMEA-Analyse unerlässlich. Diese spezielle Folie bietet die RPN-Berechnung zusammen mit der Rangfolge von Schweregrad, Auftreten und Erkennung für Arten von Fehlermodi. Jetzt herunterladen.

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Vorlage 10: FMEA-Arbeitsblattsammlung zur Qualitätskontrolle

Mit ihrem benutzerfreundlichen Format erleichtert die FMEA-Arbeitsblattsammlung die Identifizierung potenzieller Fehlerarten und -effekte während der Entwurfs- und Entwicklungsphase der Produkterstellung. Durch die frühzeitige Erkennung von Problemen in Ihrem Prozess können Sie langfristig Zeit und Geld sparen. Jetzt herunterladen.

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Das letzte Wort

FMEA ist ein leistungsstarkes Werkzeug , mit dem sich die Qualität von Produkten und Prozessen verbessern lässt. Es muss in Ihrer Organisation vorhanden sein.

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FAQs zu FMEA

Ist FMEA ein Six Sigma-Tool?

Ja, FMEA ist definitiv ein Six Sigma-Tool . Tatsächlich ist es eines der am häufigsten verwendeten Tools in Six Sigma (das bedeutet, dass Fehler bei weniger als 3,4 pro Million Iterationen des Prozesses oder Ereignisses gehalten werden müssen).

FMEA ist bei Six Sigma besonders wichtig, da eines der Hauptziele von Six Sigma darin besteht, die Prozessvariabilität zu reduzieren. Durch die Identifizierung potenzieller Fehlerquellen und die anschließende Ergreifung von Maßnahmen zu deren Behebung können Unternehmen die Prozessvariabilität deutlich reduzieren und die Gesamtqualität verbessern.

Was sind die Schritte zur FMEA-Analyse?

Der erste Schritt bei der Durchführung einer FMEA besteht darin, die potenziellen Fehlerarten für einen Prozess oder ein Produkt zu identifizieren. Unter einem Fehlermodus versteht man die Art und Weise, wie ein Prozess oder Produkt seinen beabsichtigten Zweck nicht erfüllen kann.

Sobald die potenziellen Fehlermodi identifiziert wurden, besteht der nächste Schritt darin, die potenziellen Auswirkungen jedes Fehlermodus zu bewerten. Die Auswirkung eines Fehlermodus wird in der Regel als „schwerwiegend“, „geringfügig“ oder „keine Auswirkung“ klassifiziert.

Nachdem die potenziellen Fehlermodi und ihre Auswirkungen identifiziert wurden, besteht der nächste Schritt darin, die Ursachen für jeden Fehlermodus zu ermitteln. Die Fehlerursachen können entweder in interne oder externe Ursachen eingeteilt werden.

Interne Ursachen sind typischerweise Dinge, die in der Kontrolle der Organisation liegen, wie etwa Konstruktionsfehler, Prozessmängel oder Materialfehler. Externe Ursachen liegen in der Regel außerhalb der Kontrolle des Unternehmens, beispielsweise Umweltfaktoren oder Kundenanforderungen. Sobald dies erledigt ist, kommen wir zu den Korrekturmaßnahmen, die ergriffen werden müssen. Sie sind darauf ausgelegt, die Wahrscheinlichkeit des Auftretens eines Fehlermodus zu eliminieren oder zu verringern.

Nachdem die Korrekturmaßnahmen identifiziert wurden, besteht der letzte Schritt darin, die Korrekturmaßnahmen umzusetzen und den Prozess oder das Produkt zu überwachen, um sicherzustellen, dass die Korrekturmaßnahmen wirksam sind.

Bei der Durchführung einer FMEA ist es wichtig, systematisch und logisch vorzugehen. Die oben beschriebenen Schritte sind ein allgemeiner Leitfaden, der bei der Durchführung einer FMEA befolgt werden kann.

Welche Arten von FMEA gibt es?

Es gibt zwei Haupttypen von FMEA: Design-FMEA und Prozess-FMEA. Design-FMEA wird verwendet, um potenzielle Probleme mit einem neuen Produkt oder System zu identifizieren, bevor es hergestellt oder verwendet wird. Prozess-FMEA wird verwendet, um potenzielle Probleme mit einem bestehenden Fertigungs- oder Montageprozess zu identifizieren

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