الحاجة هي أم الاختراع ، وأفضل مثال على ذلك هو الأزمة الاقتصادية التي ظهرت خلال الحرب العالمية الثانية ، مما تسبب في اندفاع الشركات من أجل البقاء. عانت الصناعات بسبب شح الموارد بينما تجاوز الطلب السقف. للبقاء على قيد الحياة وسط هذه الفوضى ، كان الصناعيون بحاجة إلى اكتشاف طرق جديدة من أجل:

 

  • تلبية المطالب الحالية
  • مواكبة الطلبات المتزايدة
  • الحفاظ على ربحيتها
  • ازدهر في مجموعة متزايدة من المنافسين

 

وسط وطأة العبء الذي تحمله العالم بأسره ، ولا سيما اليابان ، شركتهم الأصلية ، توصلت تويوتا إلى فكرة تقنية Lean التي ساعدتهم على النهوض من تحت الرماد مثل طائر الفينيق. منذ ذلك الحين ، اعتمد العالم بأسره هذه التقنية للإدارة الفعالة وكثيراً ما يستخدم المصطلحات المشتقة من اليابانية مثل Kanban و Kaizen و Poka-Yoke ، إلخ.

 

 

عبر GIPHY

 

إذن ، ما هو الضجيج حول الإدارة الرشيقة وكيف تنفذ عملية بسيطة في التصنيع أو الإنتاج أو الإدارة العامة؟ لنلق نظرة على نظرة عامة.

 

إدارة العجاف: العمليات والحاجة

 

الفكرة الأساسية للإدارة الرشيقة هي أن الطلب يجب أن يدفع العرض والإنتاج. هذا يعني أنه حتى إذا كانت المنظمة / الصناعة قادرة على الإنتاج أو التصنيع أو التوزيع ، فإن قيمة العميل لمنتجاتك أو خدماتك فقط هي التي يجب أن تحكم وتيرة إدارتك. من خلال تطبيق هذا المبدأ ، ستحدث ثلاثة أشياء:

 

 

وبالتالي ، فإن العملية الخالية من الهدر تأتي لمساعدة المنظمات والصناعات التي ترغب في العمل بكفاءة واستخدام مواردها بحكمة. 

 

ولكن يذهب الكثير لتحقيق هذه الحالة من الاستقرار المُعاير مثل مسح متطلبات السوق ، وتحديد التركيبة السكانية للعملاء ، وتنسيق سلسلة التوريد ، والمراقبة المستمرة للمخزون ، وما إلى ذلك. من المهم تخطيط وتحديث العاملين على نفس الشيء. 

 

المكون الإضافي SlideTeam

 

لطالما خدمت العروض التقديمية الغرض من العرض والتدريب في عالم الشركات. ولكن إنشاء تخطيطات PPT القياسية التي تكون احترافية وهادفة يمكن أن تكون مملة في كثير من الأحيان. يقدم SlideTeam أفضل سبع قوالب عملية Lean في فئته تم تصميمها على نفس خطوط معايير الصناعة. باستخدام قوالب العمليات البسيطة الخاصة بنا ، يمكن لموظفيك مراقبة تنفيذ الخطوات المحسوبة في إنشاء أنظمة إدارة فعالة. دعنا نستكشف.

 

النموذج 1: نموذج تحسين العملية المرنة

هل تتطلع إلى تحسين مؤسستك ، سواء كان ذلك في قطاع الشركات أو وحدة الرعاية الصحية أو أي خدمة أخرى؟ إذن فالاستثمار في الإدارة الرشيقة هو خارطة الطريق المثالية لك. استفد من هذه المجموعة الشاملة من شرائح PPT لوضع الأساس لإدارة موارد فعالة من حيث التكلفة بأقل قدر من الهدر. انشر هذه التقنية اليابانية وادمج التحسين المستمر (أو Kaizen) ، أو المخزون المراقب (أو Kanban) ، أو معدل المصنع المتسق (أو Heijunka) لتحقيق الكفاءة في عمليات عملك. لبدء تحرير هذا العرض التقديمي PPT ، انقر فوق الارتباط أدناه.

 

تحسين العملية الخالية من الهدر

 

قم بتنزيل هذا النموذج

 

النموذج 2: نموذج رسم خرائط عملية بسيطة

قم بإلقاء الضوء على عناصر الآلية المرنة لجمهورك من خلال هذا العرض التقديمي الشامل PPT. استكشف بعمق ، المصطلحات ، العمليات المكونة من 5 خطوات ، والعوائد الخاصة بالمؤسسة. ناقش النماذج والإيجابيات والسلبيات والفوائد الإجمالية للعمليات اللينة في شكل إدارة فعالة للموارد ، كل ذلك في تجميع PPT هذا. بدون مزيد من اللغط ، قم بتنزيل سمة PPT التعليمية الآن!

 

عملية العجاف

 

قم بتنزيل هذا النموذج

 

النموذج 3: نموذج تحليل عملية بسيطة

ادعى نظام إنتاج تويوتا أنهم استفادوا من تقنية Lean ، لكن هل أنت كذلك؟ قم بإنشاء تقرير أداء عن الآثار المترتبة على تنفيذ العمليات المرنة في مؤسستك باستخدام تخطيط PPT هذا. اكشف عن تأثيرها على خفض التكلفة وتحسين السعة وفعالية المعدات من خلال مقارنة قيمها الحالية مع القيم قبل التنفيذ البسيط. استخدم قالب الرسم البياني المرتبط ببرنامج Excel لتصوير هذا الانتقال الذي يفيد عملك. التحميل الان.

 

التغييرات قبل وبعد تنفيذ عملية العجاف

 

قم بتنزيل هذا النموذج

 

النموذج 4: نموذج مبادئ العملية المرنة

يمكن أن يكون جمهورك على دراية بالخطوات أو المبادئ الخمس للعمليات المرنة ، كما هو معروف أيضًا ، من خلال تخطيط PPT هذا. استخدم مخطط PPT هذا لتحقيق الحفاظ على الموارد وتقليل الفاقد ومواكبة الطلبات الفورية. ركز على تحديد القيمة ، ورسم خرائط لسلسلة القيمة الخاصة بها ، وخلق تدفقها ، وتوليد الجذب ، والسعي المستمر إلى الكمال ، باستخدام هذه الشريحة الفردية. احصل على تصميم PPT هذا من الرابط أدناه وخصص الخطوات الفردية وفقًا لوظيفة مؤسستك.

 

مبادئ العملية الخالية من الهدر

 

قم بتنزيل هذا النموذج

 

النموذج 5: قالب إطار عمل تدفق قيمة العملية المرنة

قم بإنشاء عملية بسيطة خاصة بمؤسستك وحدد ما تتضمنه كل خطوة باستخدام مخطط PPT القابل للتحرير. أشر إلى الخطوات الخمس وهي القيمة وتدفق القيمة والتدفق والسحب والكمال وإضافة المسؤوليات الرئيسية تحت كل منها. ركز على الطبيعة الدورية لهذه الخطوات الخمس وعزز التصور باستخدام الرسوم البيانية والأيقونات ذات الصلة. تحميله الآن.

 

عملية العجاف

 

قم بتنزيل هذا النموذج 

 

النموذج 6: نموذج ميزانية العملية اللينة

قم بتمثيل البيانات لإظهار فعالية التكلفة والميزنة كنتيجة لتنفيذ عمليات بسيطة في مؤسستك باستخدام نموذج PPT هذا. قدم لمحة سريعة عن وفورات التكلفة السنوية الخاصة بك على مر السنين وتمثل سبب ارتفاع النمو والإيرادات في منحنى متصاعد. احصل على تخطيط PPT الرسومي هذا لإظهار الفوائد التي جنيتها على مر السنين. 

 

توفير التكاليف السنوية من خلال عملية Lean

 

قم بتنزيل هذا النموذج

 

النموذج 7: قالب إطار عمل عملية Lean دوري

فيما يلي رسم تخطيطي دوري لمشاركة جوهر عملية العجاف المكونة من خمس خطوات. بدءًا من تحديد قيمة منتجك أو خدمتك ، وإنشاء دفق للتسليم الفعال ، متبوعًا بمراقبة التدفق السلس ، وتتبع الطلب ، إلى التحسين المستمر لهذه الدورة ، استخدم PPT Slide لتوليد الوعي. ما تدل عليه كل خطوة في وظائف عملك ، قم بإضافتها كتعليقات أو أوصاف مختصرة. احصل على تخطيط PPT القابل للتحرير الآن!

 

عملية العجاف

 

قم بتنزيل هذا النموذج

 

قم بالتنزيل من هذه المجموعة الآن لتبسيط تنفيذ الإدارة الرشيقة في مؤسستك.

 

ملاحظة: التخفيف من المخاطر يكمل الإدارة الرشيقة. تأكد من استعدادك للتعامل مع مضايقات العمل الرئيسية من خلال التخطيط وتطوير حالات الطوارئ باستخدام قوالب PPT المخصصة لدينا كما تم تجميعها في هذه المدونة . 

 

 

أسئلة وأجوبة حول قوالب عملية Lean

 

 

ما هو مثال على عملية بسيطة؟

 

عملية Lean هي منهجية تستخدم لتبسيط الإنتاج وتقليل النفايات. مثال على هذه العملية هو نظام إنتاج Toyota ، المعروف أيضًا باسم إنتاج Just-in-Time (JIT). في JIT ، يتم إنتاج المواد والمكونات الضرورية فقط وتسليمها حسب الحاجة للتجميع ، مما يقلل المخزون الزائد ويوفر تكاليف التخزين. ينصب التركيز على تعظيم الكفاءة وتقليل النفايات ، مما يؤدي إلى عملية إنتاج أكثر بساطة وفعالية من حيث التكلفة. 

 

أين يتم تطبيق منهجية Lean في حياتنا اليومية؟

 

فيما يلي خمسة أمثلة لكيفية تطبيق منهجية Lean في الصناعات المختلفة:

 

  • في التصنيع: في بيئة التصنيع ، يتم استخدام Lean لتبسيط عمليات الإنتاج وتقليل الفاقد وتحسين الكفاءة. على سبيل المثال ، قد تقوم الشركة المصنعة بتنفيذ إستراتيجية الإنتاج Just-in-Time (JIT) ، واستخدام مخطط تدفق القيمة لتحديد مجالات التحسين ، وتنفيذ الصيانة الإنتاجية الإجمالية (TPM) لتحسين موثوقية المعدات.
  • في مجال الرعاية الصحية: يتم استخدام Lean لتحسين تقديم رعاية المرضى وتقليل أوقات الانتظار وزيادة رضا المرضى. على سبيل المثال ، قد يستخدم المستشفى تقنيات Lean لتبسيط عملية القبول ، وتحسين تدفق المرضى عبر المستشفى ، وتقليل الوقت الذي يستغرقه تقديم نتائج الاختبار.
  • في الصناعات الخدمية: يتم استخدام Lean لتحسين تجربة العملاء وتقليل الهدر. على سبيل المثال ، قد يستخدم البنك تقنيات Lean لتبسيط عمليات فتح الحساب وتقليل أوقات الانتظار وتحسين دقة المعاملات.
  • في البناء: يتم استخدام Lean لتحسين تسليم المشروع وتقليل الهدر. على سبيل المثال ، قد تستخدم شركة إنشاءات تقنيات Lean لتقليل الوقت المستغرق لإكمال مشروع ، وتحسين جودة العمل ، وتقليل إعادة العمل والتأخير.
  • تطوير البرمجيات: يتم استخدام Lean لتحسين جودة البرامج وتقليل الفاقد وزيادة الكفاءة. على سبيل المثال ، قد يستخدم فريق تطوير البرمجيات تقنيات Lean لتنفيذ منهجيات تطوير Agile ، واستخدام التكامل والتسليم المستمر ، وتنفيذ التطوير القائم على الاختبار.

 

ما هي عملية إدارة العجاف؟

 

عادةً ما تتضمن عملية الإدارة الليّنة خمس خطوات:

 

  • تحديد القيمة: حدد ما يقدره العميل وركز على توفير تلك القيمة.
  • تعيين تدفق القيمة: قم بإنشاء تمثيل مرئي للخطوات المتضمنة في إنشاء وتقديم منتج أو خدمة للعميل.
  • إنشاء التدفق: ضمان التدفق السلس والفعال للمواد والمعلومات والقرارات بأقل قدر من الانقطاع.
  • إنشاء السحب: تنفيذ الأنظمة التي تسمح بأن يكون الإنتاج مدفوعًا بطلب العميل الفعلي بدلاً من التنبؤ أو المضاربة.
  • ابحث عن الكمال: نسعى باستمرار لتحسين العملية ، والقضاء على الهدر ، وزيادة القيمة للعميل.

تعد هذه الخطوات جزءًا من دورة التحسين المستمر التي يتم فيها استخدام البيانات والتعليقات لدفع التحسين المستمر وتحسين العملية بمرور الوقت. الهدف من الإدارة اللينة هو إنشاء عملية إنتاج أكثر كفاءة وفعالية مع تعظيم القيمة للعميل وتقليل الهدر.

 

ما هي أنواع النفايات الثلاثة في Lean؟

 

الأنواع الثلاثة للنفايات في Lean هي:

 

  • Muda (كلمة يابانية تعني "النفايات"): يشير إلى أي نشاط أو عملية لا تضيف قيمة إلى العميل وتكون مصدرًا لعدم الكفاءة والهدر.
  • Mura (كلمة يابانية تعني "التفاوت"): تشير إلى التناقضات أو التقلبات في عملية الإنتاج التي تسبب عدم الكفاءة ، والهدر ، وزيادة العبء.
  • Muri (تعني باليابانية "التحميل الزائد"): يشير إلى العمليات أو الأنظمة شديدة التعقيد ، والتي تتطلب جهدًا وموارد مفرطة ، وتؤدي إلى عدم الكفاءة والهدر.

غالبًا ما يشار إلى هذه النفايات بشكل جماعي باسم "3Ms" من Lean وهي محور جهود تحسين Lean. تهدف 3Ms إلى التخلص منها أو تقليلها من أجل تبسيط العمليات وزيادة الكفاءة وتقديم أقصى قيمة للعميل.

 

ما هي التقنيات المستخدمة في اللين؟

 

هناك العديد من التقنيات المستخدمة في منهجية اللين. تشمل بعض أكثرها شيوعًا ما يلي:

  • مخطط تدفق القيمة : تمثيل مرئي للخطوات المتضمنة في إنشاء وتقديم منتج أو خدمة للعميل ، تُستخدم لتحديد مجالات التحسين.
  • كانبان : نظام لتصور وإدارة تدفق المواد والمعلومات والعمل المستخدم لتقليل الفاقد وزيادة الكفاءة.
  • 5S: نظام لتنظيم وصيانة مكان عمل نظيف ومنظم ، يتكون من خطوات وفرز وتبسيط ومسح وتوحيد واستدامة .
  • الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) : إستراتيجية صيانة تشمل جميع الموظفين في صيانة المعدات وتحسينها ، وتهدف إلى زيادة الكفاءة وتقليل الهدر.
  • كايزن: مصطلح ياباني للتحسين المستمر ، يستخدم لوصف ثقافة ونهج يركزان على إجراء تحسينات صغيرة وتدريجية بمرور الوقت.
  • JIT (Just-in-Time): إستراتيجية إنتاج يتم من خلالها تصنيع المنتجات وتسليمها للعميل في الوقت المناسب لاستخدامها وتقليل الفاقد وزيادة الكفاءة.
  • Poka-Yoke: تقنية مقاومة الأخطاء لمنع الأخطاء والعيوب في العمليات والمنتجات وزيادة الجودة وتقليل الهدر.
  • Jidoka : هو مصطلح ياباني يشير إلى مفهوم الأتمتة المستقلة ، والمعروف أيضًا باسم "الأتمتة الذكية". تؤكد Jidoka على أهمية مراقبة الجودة وتشجع على التحسين المستمر من خلال السماح للآلات بتحديد المشكلات والإبلاغ عنها بدلاً من الاعتماد فقط على التفتيش البشري .
  • Heijunka: مصطلح ياباني يشير إلى مستوى الإنتاج أو "التجانس" في Lean Manufacturing. تهدف Heijunka إلى موازنة الإنتاج من خلال تقليل التقلبات في الطلب والتأكد من أن المصنع يعمل بوتيرة ثابتة ومتسقة. 
  • Takt time: إنه مقياس يستخدم في Lean Manufacturing ويمثل المعدل الذي يجب أن يتم فيه إنتاج المنتجات لتلبية طلب العملاء. يتم حسابه بقسمة إجمالي وقت الإنتاج المتاح على عدد الوحدات المطلوب تسليمها.
  • Andon: نظام إشارات بصرية يستخدم للتعبير عن حالة العمل وتحديد المشكلات أو المشكلات في الوقت الفعلي ، مما يسمح بحل سريع وفعال.
  • تحليل السبب الجذري: إنه أسلوب لحل المشكلات يتم استخدامه لتحديد السبب الأساسي لمشكلة أو قضية بدلاً من مجرد معالجة الأعراض.
  • التدفق أحادي القطعة: عملية إنتاج يتم فيها تصنيع المنتجات واحدة تلو الأخرى بدلاً من دفعات ، مما يقلل من النفايات ويزيد الكفاءة.